发布日期：2025-02-19 22:05 点击次数：54
POM（聚甲醛）是一种高性能的工程塑料，因其优异的机械性能、耐磨性和加工性，被广泛应用于汽车、电子、机械和医疗等领域。然而，POM材料的加工精度控制是确保其性能和质量的关键环节。以下是关于POM材料加工中精度控制的方法和要点。
一、POM材料的加工特性
POM是一种结晶性高分子材料，具有以下显著的加工特性：
高结晶度和收缩率
POM的结晶度高达80%-90%，体积收缩率较大，尤其在厚壁制品中需注意补缩。
热稳定性差
POM的分解温度为240℃，加工温度需严格控制在180-230℃，停留时间不宜过长。
凝固速度快
展开剩余73%POM的凝固温度在160℃左右，冷却速度快，易产生表面缺陷，如折皱和熔接线。
低吸水率
POM的吸水率低（0.22%-0.25%），在潮湿环境中尺寸稳定性好。
二、加工精度控制方法
CNC加工精度
CNC加工是实现POM材料高精度加工的关键技术。POM材料的CNC加工精度可达到±0.01毫米以内，对于需要高精度配合的部件（如齿轮或机械零件）尤为重要。
严格控制加工参数
主轴转速：POM材料的加工转速应控制在600-3000转/分钟之间，具体取决于刀具直径和操作要求。
进给速度：进给速度需足够高，以快速去除切屑，减少热量积聚。
冷却液使用：建议使用冷却液，但需选择与POM材料兼容的液体，以避免化学降解。
表面处理
POM材料的表面光洁度高，CNC加工后通常无需过多后处理。光滑的表面处理有助于减少后期加工需求。
一致性与重复性
CNC加工能够确保每个POM零件的尺寸和性能高度一致，这对于大规模生产尤为重要。
热处理与后处理
为了进一步提升POM零件的尺寸稳定性和性能，加工后可进行热处理。热处理可以减少内应力和后收缩。
三、加工中的注意事项
刀具选择
使用锋利的单槽铣刀或标准麻花钻，可以有效减少切屑堆积和热量积聚。
加工速度
POM材料的车削和铣削速度应保持在较高水平，以减少因摩擦产生的热量。
冷却与润滑
在加工过程中，冷却液的使用至关重要，尤其是在高速加工时，冷却液可以有效控制温度，保持尺寸稳定性。
避免变形
POM材料在加工过程中容易因热量而变形，因此需严格控制加工参数，确保材料的完整性。
四、总结
POM材料的加工精度控制是确保其高性能和高质量的关键。通过优化CNC加工参数、选择合适的刀具和冷却液，以及进行必要的热处理，可以实现高精度、高一致性的加工效果。POM材料的低吸水率和良好的尺寸稳定性使其在复杂环境下仍能保持优异的性能。
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发布于：上海市